• Estudio del nuevo lay-out productivo; estudio de los equipos dedicadas
• Estudio del flujo productivo según la demanda (modelo a kanban)
• Implementación del sistema 5S (modelo Toyota)
• Desarrollo de metodologías SMED (reducción de equipamientos) / TPM
• Definición de los parámetros de control de la producción
• Reducción de tiempos de mano de obra, estudio Tiempos y Métodos
• Análisis de ciclos
• Definicióne de los puestos y del organigrama
